2.主要技术指标
2.1提供准静态测试功能
提供硬度和杨氏模式的测试
数据采集率：100kHz
控制器时间常数 20us
热漂移 <0.05nm/s
整机的框架刚度 >1.3 X 106N/m

2.2 加载装置
采用电磁加载技术：确保数据采集精准， 力与位移在长时间下的实现稳定准静态与动态加载
三片式电容传感器位移测量
实现力加载与位移测量独立控制，业界领先设计确保单自由度移动，螺丝式设计方便快速安装压头
最大加载力 50mN
载荷分辨率：3 nN
位移最大量程： 45μm
位移分辨率：0.02 nm
更换压头3分钟
2.3 先进控制系统
数据采集速率：最高可到100KHz
业界领先的位移时间常数 20微秒
控制器提供加载力
控制器实现位移测量
实现准静态，恒应变速率，恒加载速率与恒位移率测量
可实现客户自定义加载方式
2.4光学定位系统
集成的视频显微镜包含800倍光学彩色显微镜和数码变焦。
InView软件提供图像捕捉功能。
可变光强度光学照明
数码变焦
20倍物镜
USB 2.0接口CMOS相机（1280X1024像素）
2.5优越的软件系统
1）检测控制
操作便捷但功能强大的试验设置与软件控制
检测方法基于纳米压痕工业标准（Oliver－Pharr分析原理）
软件标配一套测试方法满足绝大多数材料测试
静态与动态测试功能
用户自定义加载方式
全自动快速压头与框架刚度计算矫正
一键系统操作检查
可提供功能强大的用户自定义方法平台
2）试验设置
快速试验设置与数据分析
试验开始后无须操作人员值守
全自动测试流程实现多个样本与大量数据检测
样本装样后实现远程操控试验设置
3）数据分析
直观数据分析图表，可导出数据成excel或text格式
纳米压痕结果适时显示压痕深度-载荷的曲线
用户自定义显示结果
便捷修改测试输入参数，一键重新计算
自动计算测量数据的平均值与误差（单个样本不同位置，或者多个试样）
线下别的电脑上数据分析
64位架构
2.6 电动样品定位台
与软件无缝集成，软件操作电动控制移动
移动量程 X 100mm
移动量程 Y 150mm
Z方向移动范围：12mm
2.7连续刚度测试功能
包括压头压入过程中的压头简谐振动，测定性能随深度、力值、时间或频率的连续变化量，目前该领域没有其他更精确的动态测试技术：
在弹性范围内的精确低力和位移的精确动态测试.
操作频率范围0.1 Hz to 1 kHz.
提供简易压头面积函数校准.
提供硬度随深度的变化曲线
提供杨氏模量随深度的变化曲线
能够通过一次压痕获得接触刚度、硬度和弹性模量随压痕深度的连续函数分布
最大动态压入位移振幅： 5um
最大动态压入载荷：50mN
2.8三角锥钻石压头，直径<20nm 2只
2.8.1，10um 平压头 1只
3.附件配件
3.1高性能控制器 一只.
3.2隔音罩
工程复合材料罩。
用于控制电子设备和纳米压痕仪系统的集成隔室。
阻气流，隔音，隔热和隔振。
温度和湿度传感器。
LED灯指示仪器状态。
标配隔震阻尼器去除环境噪音影响

3.3标样及工具
三角锥钻石压头，直径<20nm
熔融石英标准样，用来计算压头面积公式
抛光并装样在样本台上的铝样本
艾伦扳手
扁平和十字螺丝刀
压头替换螺丝
压头锁定针
额外样本制备铝块